• 목록
• 글쓰기
• 게시판 리스트 옵션
  • 수정
  • 삭제

3. نبشی کشی در نمای ساختمان
چگونگی انجام نبشی کشی در نمای ساختمان، به مصالحی که در آن به کار رفته است، بستگی دارد. نبشی کشی در نما از اهمیت بالایی برخوردار است. در واقع با استفاده از نبشی‌کشی نمای ساختمان، می‌توان نمای کلی ساختمان را طراحی کرد و همه‌ی برجستگی‌ها و فرو رفتگی‌های موردنظر را ایجاد کرد. برای انجام این کار در نماهایی که از سیمان و سنگ استفاده می‌شود. ابتدا باید نبشی عمودی و افقی را به تیرها و ستون‌های کار شده جوش داد.

بر اساس و شکل فروش: میلگرد رول، شیت و فابریک
بر اساس شیوه نورد: میلگرد نورد پیوسته و نورد ناپیوسته
بر اساس آلیاژ‌ها: میلگرد دو نوع ورق‌های سیاه و ورق آلیاژی
بر اساس گرید: نبشی ورق‌های از نوع آلیاژی به میزان ترکیبات عناصر و به‌خصوص کربن به گرید‌های مختلف تقسیم می‌شوند که معروف‌ترین آن‌ها ST37 و ST52 است.
یکی دیگر از روش‌های پوشش‌دهی و حفاظت از ورق سیاه،‌ استفاده از روکش‌های گالوانیزه است. در این روق، ورق را ابتدا به خوبی پرداخت و تمیز کرده و سپس آن را وارد فلز روی مذاب می‌کنند تا لایه‌ای از روی آن‌ را بپوشاند. این کار باعث ایجاد یک لایه محافظ در برابر عوامل خورنده و فرساینده خواهد شد. گالوانیزه کردن طبعاً باعث افزایش قیمت محصول نیز می‌شود. در مقاله بررسی قیمت ورق گالوانیزه و ورق سیاه این موضوع را بررسی کرده‌ایم.

ناودانی از نظر جنس در گروه‌های مختلفی قرار می‌گیرد که از جمله‌ی آن‌ها می‌توان به استنلس استیل، گالوانیزه و آلومینیوم اشاره کرد. مشخص است که جنس‌های مختلف ناودانی از نظر قیمت و کاربرد با یکدیگر تفاوت‌ دارند. برای مثال قیمت ناودانی شیروانی با قیمت ناودانی آلومینیوم متفاوت است.

جمع بندی انواع شمش های فولادی
به طور کلی در این مقاله به مبحث شناخت برخی از انواع شمش پرداخته شد. شمش فولادی یکی از پرکاربردترین انواع آن‌ها است و سهم به‌سزایی در صنعت و تجارت دارد.
در این مقاله همچنین فرآیند تولید شمش فولادی از طریق دو روش کوره بلند و قوس الکتریکی مورد بررسی قرار گرفت. در ادامه نیز به انواع شمش فولادی شامل شمش بیلت، شمش بلوم و شمش اسلب ونیز فرآیند تولید آن‌ها اشاره‌ای مختصر شد. شمش مورد بررسی دیگر، شمش قلع بود که به خاطر دارا بودن خاصیت ضد اکسید شدن در اکثر ترکیبات آلیاژی مورد استفاده قرار می‌گیرد. شمش مهم و پرمصرف دیگر که معرفی شد، شمش نسوز بود. که به خاطر داشتن نقطه ذوب بالا در صنایع مهم و بزرگی مانند خورو سازی و ساختمان سازی مصارف زیادی دارد.

روش مدرن
امروزه از روش‌های جدیدتری هم برای تولید این قواره‌های فولادی استفاده می‌شود. برای مثال می‌توان به حرارتی مکانیکی (TMT)، میکرو آلیاژ سازی و پوشش اپوکسی اشاره کرد. روش TMT شامل چندین مرحله گرمایش و سرمایش کنترل شده میله‌ها است تا از طریق خواص مکانیکی و مقاومت در برابر خوردگی آنها افزایش پیدا کند. روش میکرو آلیاژسازی هم شامل افزودن مقادیر کمی از عناصر مختلف مثل کروم، مولیبدن یا وانادیم به فولاد و افزایش استحکام و شکل‌پذیری آن می‌شود. روش سوم هم اضافه کردن پوشش اپوکسی به میلگرد است که به محافظت از آن در برابر خوردگی و سایش کمک می‌کند.

اهمیت و کاربردهای ورق گالوانیزه رنگی
اصلی‌ترین اهمیت ورق گالوانیزه رنگی در تطبیق‌پذیری و ویژگی‌های بهبودیافته‌ی آن نهفته است. این ورق‌ها استحکام و قابلیت شکل‌دهی بالای فولاد را با ویژگی‌های بهینه و مثبت دیگری مثل مقاومت بالای فلز در برابر خوردگی و زیبایی رنگی ترکیب می‌کنند که باعث می‌شود تا ورق گالوانیزه رنگی کاربرد بسیار زیادی پیدا کند. در ادامه کاربرد ورق گالوانیزه رنگی را مرور کنیم: